קלאָר און ווייַס מדאָ ייַנשרומפּן פילם פאַבריק סערטאַפייד דורך סגס

די בענעפיץ פון MDO טעכנאָלאָגיע זענען פילע.דער פּראָצעס ימפּרוווז די מידות פון דעם פילם ווי אַ פּאַקינג מאַטעריאַל, און ראַדוסאַז באַלדיק קאָס דורך סטרעטשינג עס, מאל מיט מער ווי 1,000%.

דאָך, דאָס רעזולטאַט אין אַ פּלאַץ פון קלאַפּ-אויף אַדוואַנטידזשיז: ווייניקער רוי מאַטעריאַל איז געניצט, וואָס פירן צו רידוסט מאַסע און נידעריקער טראַנספּערטיישאַן קאָס.טאָמער בעסטער פון אַלע, MDO פילם קענען פֿאַרבעסערן דיין פירמע 'ס גרין קראַדענטשאַלז דורך שרינגקינג דיין טשאַד שפּור.

אָבער דאָס איז נישט בלויז די דנאָ שורה, ווייַל די MDO פּראָצעס טראגט אַ העכער פּראָדוקט.אויסגעשטרעקט פילם יגזיבאַץ זייער ימפּרוווד אָפּטיש פּראָפּערטיעס, וואָס קענען זיין טיילערד צו דיין באדערפענישן.

אויב איר דאַרפן אַ פילם מיט נידעריק אָדער הויך גלאָס, פּאָולעראַזיישאַן אָדער האַזע, די אָפּציעס זענען אַטשיוואַבאַל דורך סקיילינג די MDO מאַשין סעטטינגס.פילם באהאנדלט אין דעם וועג אויך האט בעסער מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי ימפּרוווד פּאַנגקטשער קעגנשטעל און גרינג טירינג אין אַ באַזונדער ריכטונג רוסעס פון MDO טעכנאָלאָגיע.

ווייַל דער פּראָצעס אויך קאַנפערז קעגנשטעל צו נעץ, MDO פּראָדוקטן זענען נישט בלויז געניצט ווי פּאַקינג מאַטעריאַלס, אָבער ווי די ימפּערמעאַבאַל שיכטע אין נאַפּפּיעס, היגיעניש פּראָדוקטן און ינקאַנטאַנאַנס פּאַדס.

עטלעכע פון ​​די פילמס זענען אפילו געמאכט פון נאַטירלעך בייאָודאַגריידאַבאַל קאַמפּאַונדז.

טראָץ די אַפּלאַקיישאַנז, די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז טשאַלאַנדזשינג.עס באשטייט פון פיר באַזונדער סטאַגעס, און סאַלעקטינג די אומרעכט סעטטינגס אין קיין איינער פון זיי קענען פּראָדוצירן אַ פילם וואָס איז צו קרישלדיק.מדאָ סאָונדס פּשוט, אָבער אַרבעט טיף ענדערונגען אויף די פּראָפּערטיעס פון די מאַטעריאַל באהאנדלט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון מדאָ פילם.

1. דער ערשטער שריט אין די מדאָ פּראָצעס איז פּרעהעאַטינג, ווו אַ פילם איז פאסטעכער אין די סטרעטשינג אַפּאַראַט און יוואַנלי וואָרמד צו דער געוואלט טעמפּעראַטור.

2. דעם איז נאכגעגאנגען דורך אָריענטירונג, ווו די פילם איז אויסגעשטרעקט צווישן אַ סעריע פון ​​ראָולערז וואָס זענען ריוואַלווינג אין פאַרשידענע ספּידז.

3. ווייַטער, בעשאַס די אַנילינג בינע, די פילם ס נייַ פּראָפּערטיעס זענען פארשפארט אין און געמאכט שטענדיק.

4. צום סוף עס איז קולד, ווען די פילם איז געבראכט צוריק צו לעבן צימער טעמפּעראַטור.